合格的數(shù)控沖床操作者應具備的條件
(1)熟練掌握各種操作與編程能正確熟練地對自己所負責的數(shù)控沖床進行各種操作,并熟練地掌握編程方法,能編制出正確優(yōu)化的加工程序,可避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。
(2)深入了解機床特性,掌握機床運行規(guī)律對機床的特性有較深入地了解,并能逐步摸索掌握運行中的情況及某些規(guī)律。對由操作者負責的日常維護及保養(yǎng)工作能正確進行,從而保持機床的良好狀態(tài)。
數(shù)控沖床怎么編程的
1.在編程排刀時應遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,數(shù)控機械設備,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長不小于所選刀具長度的1.5倍。
2、在同一工件編程中有不同類型的成型加工,應特別注意調(diào)整刀具路徑,機械數(shù)控設備,做到移動路徑盡量短,必要時可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時,注意相鄰加工兩孔之間的距離,為避免成型在加工時相互造成損傷。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
1首件樣品沖制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同,數(shù)控切割設備,毛刺是否正常,合肥數(shù)控設備,工序是否需要改,如是,須先變更程式(后續(xù)仍有持續(xù)生產(chǎn)之料品, 保留合格件并在適當位置標注料號作樣品,供以后生產(chǎn)時比對用)。
2生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件,如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用;生產(chǎn)過程中應隨時注意底料箱存儲狀況(不得太多,不便搬運);模具潤滑狀況,隨時清除臺面殘屑(避免刮傷工作物)。